星型卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)等組成，星型卸料裝置又稱旋轉(zhuǎn)給料器.
星型卸料器使用：
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通;
3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針(從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致);
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂; 星型卸料器在除塵設(shè)備里面是非常重要的配件，它猶如人的心臟一般，如果除塵設(shè)備沒有了它就不可以正常的工作。 
星型卸料器的保養(yǎng)：
在星型卸料器開機(jī)時，工作預(yù)案人員應(yīng)當(dāng)首先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動卸灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時的加油。要定期的測定卸料器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，若發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)找出原因及時的處理。卸料器停機(jī)后，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)當(dāng)使卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以布袋除塵器內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時，一定要反復(fù)對卸料器進(jìn)行清灰，也可以手動清除，將濾袋上的粉塵清除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
使用定時式清灰控制器，在卸料器停機(jī)時，沒必要切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。如果電磁脈沖閥發(fā)生了故障，就應(yīng)該及時的排除，假如里面有雜質(zhì)或水分，應(yīng)當(dāng)及時的清理，膜片損壞時也要及時的去更換膜片。應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器,瑞安天藍(lán)環(huán)保設(shè)備星型卸料器是國內(nèi)最先進(jìn)的卸料裝置,經(jīng)常使用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受環(huán)保,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
1、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
2、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源;
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